Жоғары температураға төзімді реторт пакеттері ұзаққа созылатын орау, тұрақты сақтау, бактерияға қарсы, жоғары температурада зарарсыздандыру өңдеу және т.б. қасиеттеріне ие және жақсы орауыш композициялық материалдар болып табылады. Сонымен, құрылым, материал таңдау және шеберлік тұрғысынан қандай мәселелерге назар аудару керек? Сізге кәсіби икемді орауыш өндірушісі PACK MIC айтып береді.
Жоғары температураға төзімді реторт қаптың құрылымы мен материалын таңдау
Жоғары температураға төзімді реторттық қаптардың өнімділік талаптарын қанағаттандыру үшін құрылымның сыртқы қабаты жоғары беріктігі бар полиэфирлі пленкадан, ортаңғы қабаты жарықтан қорғайтын және герметикалық қасиеттері бар алюминий фольгадан, ал ішкі қабаты полипропилен пленкасынан жасалған. Үш қабатты құрылымға PET/AL/CPP және PPET/PA/CPP кіреді, ал төрт қабатты құрылымға PET/AL/PA/CPP кіреді. Әр түрлі типтегі фильмдердің өнімділік сипаттамалары келесідей:
1. Mylar фильмі
Полиэфир пленкасы жоғары механикалық беріктікке, ыстыққа төзімділікке, суыққа төзімділікке, майға төзімділікке, химиялық төзімділікке, газ тосқауылына және басқа да қасиеттерге ие. Оның қалыңдығы 12um /12микрон және пайдалануға болады.
2. Алюминий фольга
Алюминий фольга тамаша газ тосқауылына және ылғалға төзімділікке ие, сондықтан тағамның бастапқы дәмін сақтау өте маңызды. Күшті қорғаныс, қаптаманы бактериялар мен зеңге азырақ сезімтал етеді; жоғары және төмен температурада тұрақты пішін; жақсы көлеңкелеу өнімділігі, жылу мен жарыққа күшті шағылыстыру қабілеті. Оны 7 мкм қалыңдығымен, мүмкіндігінше аз саңылаулармен және мүмкіндігінше кішкентай тесікпен пайдалануға болады. Сонымен қатар, оның тегістігі жақсы болуы керек, ал бетінде май дақтары болмауы керек. Жалпы, отандық алюминий фольгалары талаптарға жауап бере алмайды. Көптеген өндірушілер корей және жапон алюминий фольгаларын таңдайды.
3. Нейлон
Нейлон жақсы тосқауылдық қасиеттерге ие ғана емес, сонымен қатар иіссіз, дәмсіз, улы емес және әсіресе тесуге төзімді. Ол ылғалға төзімді емес әлсіздігі бар, сондықтан оны құрғақ жерде сақтау керек. Ол суды сіңіргеннен кейін оның әртүрлі өнімділік көрсеткіштері төмендейді. Нейлонның қалыңдығы 15 мм (15 микрон) Оны бірден қолдануға болады. Ламинаттау кезінде екі жақты өңделген пленканы қолданған дұрыс. Егер ол екі жақты өңделген пленка болмаса, оның өңделмеген жағы композицияның беріктігін қамтамасыз ету үшін алюминий фольгамен ламинатталған болуы керек.
4. Полипропилен
Полипропилен пленкасы, жоғары температураға төзімді реторт қаптарының ішкі қабатының материалы тек жақсы тегістікті талап етіп қана қоймайды, сонымен қатар оның созылу беріктігіне, термиялық тығыздағышқа, соққыға төзімділікке және үзіліс кезінде ұзартуға қатаң талаптар қояды. Отандық өнім санаулы ғана талапқа сай келеді. Ол қолданылады, бірақ әсері импорттық шикізат сияқты жақсы емес, оның қалыңдығы 60-90 микрон, ал беті өңдеу мәні 40dyn жоғары.
Жоғары температуралы реторт пакеттеріндегі азық-түлік қауіпсіздігін жақсырақ қамтамасыз ету үшін PACK MIC қаптамасы сізге қаптаманы тексерудің 5 әдісін мына жерде ұсынады:
1. Қаптаманың қаптамасының герметикалық сынағы
Материалдардың тығыздалу өнімділігін сынау үшін сығылған ауамен үрлеуді және су астындағы экструзияны қолдану арқылы орау қаптарын тығыздау өнімділігін сынау арқылы тиімді салыстыруға және бағалауға болады, бұл тиісті өндірістік техникалық көрсеткіштерді анықтауға негіз болады.
2. Қаптаманың қаптамасының қысымға төзімділігі, түсуге төзімділігісынақ.
Жоғары температураға төзімді реторт қаптамасының қысымға төзімділігін және түсуге төзімділігін сынау арқылы айналым процесі кезінде үзілуге төзімділік өнімділігі мен арақатынасын бақылауға болады. Айналым процесіндегі үнемі өзгеретін жағдайға байланысты қысымды жан-жақты талдау үшін бір пакет үшін қысым сынағы және өнімнің бүкіл қорабы үшін төмендеу сынағы жүргізіледі және әртүрлі бағытта бірнеше сынақтар жүргізіледі. және оралған өнімдердің өнімділігін төмендетеді және өнімнің істен шығу мәселесін шешеді. Тасымалдау немесе транзит кезінде зақымдалған қаптамадан туындаған мәселелер.
3. Жоғары температурадағы ретортты қаптардың механикалық беріктігін сынау
Буып-түю материалының механикалық беріктігіне материалдың композиттік қабыршақтану беріктігі, тығыздағыштың термиялық тығыздағыш күші, созылу беріктігі және т.б. кіреді. Егер анықтау көрсеткіші стандартқа сәйкес келмесе, орау және тасымалдау процесінде оны бұзу немесе бұзу оңай. . Әмбебап созылу сынағышын тиісті ұлттық және салалық стандарттарға сәйкес пайдалануға болады. және оның біліктілігін анықтауға және анықтауға арналған стандартты әдістер.
4. Кедергілердің өнімділігін тексеру
Жоғары температураға төзімді реторт қапшықтары әдетте оңай тотығатын және нашарлайтын ет өнімдері сияқты жоғары қоректік заттармен оралған. Тіпті жарамдылық мерзімі ішінде олардың дәмі әртүрлі күндерге байланысты өзгереді. Сапа үшін тосқауыл материалдарын пайдалану керек, сондықтан орау материалдарында оттегі мен ылғал өткізгіштігіне қатаң сынақтар жүргізілуі керек.
5. Еріткіш қалдықтарын анықтау
Баспа және композиция жоғары температурада пісіру өндірісі процесінде өте маңызды екі процесс болғандықтан, басып шығару және композициялау процесінде еріткіш қолдану қажет. Еріткіш белгілі бір өткір иісі бар полимерлі химиялық зат және адам ағзасына зиянды. Материалдарда, шетелдік заңдарда және ережелерде толуол бутанон сияқты кейбір еріткіштерге қатысты өте қатаң бақылау көрсеткіштері бар, сондықтан еріткіш қалдықтары жартылай фабрикаттарды, композиттік жартылай фабрикаттарды және дайын өнімдерді басып шығару процесінде анықталуы керек. өнімдер сау және қауіпсіз.
Жіберу уақыты: 02 тамыз 2023 ж
