РЕТОРТ САМКАЛАРЫНЫҢ ӨНІМДІК ҚҰРЫЛЫМЫН ТАЛДАУ

Реторт сөмкелері 20 ғасырдың ортасында жұмсақ консервілерді зерттеу және әзірлеу нәтижесінде пайда болды. Жұмсақ консервілер толығымен жұмсақ материалдардан жасалған қаптаманы немесе қабырғасының немесе контейнер қақпағының кем дегенде бір бөлігі жұмсақ орау материалдарынан, соның ішінде реторт пакеттерін, реторт қораптарын, байланған шұжықтарды және т.б. жасалған қаптаманы білдіреді. Қазіргі уақытта қолданылатын негізгі пішін префабрикалы жоғары температуралы реторттық қаптар болып табылады. Дәстүрлі металл, шыны және басқа қатты консервілермен салыстырғанда, реторт пакеттері келесі сипаттамаларға ие:

●Орау материалының қалыңдығы аз, ал жылу беру жылдам, бұл зарарсыздандыру уақытын қысқартуы мүмкін. Сондықтан мазмұнының түсі, хош иісі мен дәмі аз өзгереді, ал қоректік заттардың жоғалуы аз.

●Орау материалының салмағы жеңіл және өлшемі шағын, бұл орау материалдарын үнемдеуге мүмкіндік береді, ал тасымалдау құны төмен және ыңғайлы.

1.масон құмыра және реторт дорбалары

●Тамаша үлгілерді басып шығара алады.

●Бөлме температурасында сақтау мерзімі ұзақ (6-12 ай) және жабу және ашу оңай.

●Ешқандай салқындату қажет емес, тоңазыту шығындарын үнемдейді

●Ол ет пен құс еті, су өнімдері, жемістер мен көкөністер, түрлі жарма өнімдері және сорпалар сияқты көптеген тағамдарды орау үшін жарамды.

●Дәмді жоғалтпау үшін оны қаптамамен бірге қыздыруға болады, әсіресе дала жұмыстарына, саяхатқа және әскери тағамға жарамды.

Пісіруге арналған қапты толық өндіру, соның ішінде мазмұн түрі, өнімнің құрылымдық дизайнын, субстрат пен сияны жан-жақты түсіну сапасын қамтамасыз ету, желім таңдау, өндіру процесі, өнімді сынау, орау және зарарсыздандыру процесін бақылау және т.б. өнім құрылымының дизайны негізгі болып табылады, сондықтан бұл өнімнің субстрат конфигурациясын талдау үшін ғана емес, сонымен қатар әртүрлі құрылымдық өнімдердің өнімділігін, пайдалану, қауіпсіздік және гигиена, үнемділік және т.б. талдау үшін кең талдау болып табылады.

1. Тағамның бұзылуы және зарарсыздандыру
Адам микробтық ортада өмір сүреді, бүкіл жердің биосферасы сансыз микроорганизмдерден тұрады, микробтардың көбеюінде қоректік заттар белгілі бір шектен асып кетеді, тағам бұзылады және жеуге жарамдылығын жоғалтады.

Тағамның бұзылуына кәдімгі бактериялардың себебі псевдомоналар, вибриондар, екеуі де ыстыққа төзімді, энтеробактериялар 60 ℃ температурада 30 минут қыздырғанда өледі, кейбір түрлері 65 ℃, 30 минут қыздыруға төтеп беретін лактобактериялар. Бацилла әдетте 95-100 ℃ температураға, бірнеше минут қыздыруға, бірнешеу 20 минутқа дейін 120 ℃ температураға төтеп бере алады. Бактериялардан басқа тағамда саңырауқұлақтар да көп, соның ішінде триходерма, ашытқы және т.б. Сонымен қатар, жарық, оттегі, температура, ылғал, PH мәні және т.б. тағамның бұзылуына әкелуі мүмкін, бірақ негізгі фактор микроорганизмдер болып табылады, сондықтан микроорганизмдерді жою үшін жоғары температурада пісіруді пайдалану тағамды ұзақ уақыт сақтаудың маңызды әдісі болып табылады. уақыт.

Азық-түлік өнімдерін стерилизациялау 72 ℃ пастерлеу, 100 ℃ қайнау стерилизациясы, 121 ℃ жоғары температурада пісіру стерилизациясы, 135 ℃ жоғары температурада пісіру стерилизациясы және 145 ℃ ультра жоғары температурада стерилизация болып бөлінеді, сонымен қатар кейбір өндірушілер лезде емес стерилизацияны пайдаланады. - шамамен 110 ℃ стандартты температурада зарарсыздандыру. Стерилизация шарттарын таңдау үшін әртүрлі өнімдерге сәйкес, Clostridium botulinum стерилизациялау жағдайларын жою үшін ең қиыны 1-кестеде көрсетілген.

1-кесте Clostridium botulinum спораларының температураға қатысты өлу уақыты

температура℃ 100 105 110 115 120 125 130 135
Өлім уақыты (минут) 330 100 32 10 4 80-ші жылдар 30s 10s

2. Бумен пісіргіш қаптың шикізат сипаттамасы

Төмендегі қасиеттерге ие жоғары температурада пісіруге арналған торт сөмкелері:

Ұзақ қызмет ететін орау функциясы, тұрақты сақтау, бактериялардың өсуін болдырмау, жоғары температурада зарарсыздандыруға төзімділік және т.б.

Бұл тез дайындалатын тағамды орау үшін жарамды өте жақсы композициялық материал.

ПЭТ/желім/алюминий фольга/желім желім/нейлон/RCPP типтік құрылым сынағы

PET/AL/RCPP үш қабатты құрылымы бар жоғары температуралы реторталық қап

МАТЕРИАЛДЫҚ НҰСҚАУ

(1) ПЭТ пленкасы
BOPET фильмінің біреуі барең жоғары созылу күштерібарлық пластикалық пленкалардан тұрады және қаттылығы мен қаттылығы жоғары өте жұқа бұйымдардың қажеттіліктерін қанағаттандыра алады.

Суыққа және ыстыққа тамаша төзімділік.BOPET пленкасының қолданылатын температура диапазоны 70℃-150℃ аралығында, ол кең температура диапазонында тамаша физикалық қасиеттерді сақтай алады және өнімнің қаптамасының көпшілігіне жарамды.

Тамаша кедергі өнімділігі.Ылғалдылыққа қатты әсер ететін нейлоннан айырмашылығы, оның суға төзімділігі PE-ге ұқсас және ауа өткізгіштік коэффициенті өте аз. Ол ауа мен иіске өте жоғары тосқауыл қасиетке ие және хош иісті сақтауға арналған материалдардың бірі болып табылады.

Химиялық төзімділік, майлар мен майларға, еріткіштердің көпшілігіне және сұйылтылған қышқылдар мен сілтілерге төзімді.

(2)BOPA ФИЛЬМІ
BOPA пленкалары тамаша беріктікке ие.Созылу беріктігі, жыртылу күші, соққыға төзімділік және үзілу күші пластикалық материалдардағы ең жақсы көрсеткіштердің бірі болып табылады.

Керемет икемділік, тесікке төзімділік, пункцияның мазмұны үшін оңай емес, BOPA негізгі ерекшелігі, жақсы икемділік, сонымен қатар қаптаманы жақсы сезінеді.

Жақсы тосқауыл қасиеттері, хош иісті жақсы ұстау, күшті қышқылдардан басқа химиялық заттарға төзімділік, әсіресе майға тамаша төзімділік.
Жұмыс температурасының кең диапазоны және балқу температурасы 225°C, оны -60°C және 130°C аралығында ұзақ уақыт бойы пайдалануға болады. BOPA механикалық қасиеттері төмен температурада да, жоғары температурада да сақталады.

BOPA пленкасының өнімділігіне ылғалдылық қатты әсер етеді және өлшемдік тұрақтылық пен тосқауылдық қасиеттерге ылғалдылық әсер етеді. BOPA пленкасы ылғалға ұшырағаннан кейін, мыжылғаннан басқа, ол әдетте көлденең созылады. Бойлық қысқару, ұзарту жылдамдығы 1% дейін.

(3) CPP пленкасы полипропилен пленкасы, жоғары температураға төзімділік, жақсы жылу тығыздау өнімділігі;
Құйылған полипропилен пленкасы, бинарлы кездейсоқ сополипропилен шикізатын пайдаланатын CPP жалпы пісіру пленкасы, 121-125 ℃ жоғары температурада зарарсыздандырудан жасалған пленка пакеті 30-60 минутқа шыдай алады.
Пленка пакеттерінен жасалған блоктық сополипропилен шикізатын пайдаланатын CPP жоғары температуралы пісіру пленкасы 135 ℃ жоғары температурада зарарсыздандыруға, 30 минутқа төтеп бере алады.

Өнімділік талаптары: Vicat жұмсарту нүктесінің температурасы пісіру температурасынан жоғары болуы керек, соққыға төзімділігі жақсы болуы керек, жақсы медиаға төзімділігі, балық көзі және кристалды температурасы мүмкіндігінше аз болуы керек.

121 ℃ 0,15 Мпа қысыммен пісіру стерилизациясына төтеп бере алады, тағамның пішінін, дәмін дерлік сақтайды және пленка жарылып кетпейді, қабығы немесе жабыспайды, жақсы тұрақтылыққа ие; көбіне нейлон пленкасы немесе полиэфирлі пленка композиті, тағамның сорпа түрі, сондай-ақ тефтели, тұшпара, күріш және басқа да өңделген мұздатылған тағам бар қаптама.

(4) Алюминий фольга
Алюминий фольга икемді орау материалдарындағы жалғыз металл фольга, алюминий фольга - бұл металл материал, оның суды бөгейтін, газды бөгейтін, жарықтан қорғайтын, дәмін сақтайтын кез келген басқа қаптама материалдарын салыстыру қиын. Алюминий фольга икемді орау материалдарындағы жалғыз металл фольга болып табылады. 121 ℃ 0,15 Мпа қысыммен пісіру стерилизациясына төтеп бере алады, тағамның пішінін, дәмін қамтамасыз етеді және пленка жарылып кетпейді, қабығы немесе жабыспайды, жақсы тұрақтылыққа ие; көбіне нейлон пленкасы немесе полиэфирлі пленка композиті, сорпа тағамы бар қаптама, фрикаделькалар, тұшпара, күріш және басқа да өңделген мұздатылған тағамдар.

(5)СИЯ
Басып шығару үшін полиуретан негізіндегі сияны қолданатын бумен пісіргіш қаптар, қалдық аз еріткіштерге қойылатын талаптар, жоғары композициялық беріктік, пісіргеннен кейін түс өзгермейді, қабаттаспайды, әжімдер жоқ, мысалы, пісіру температурасы 121 ℃-ден жоғары, қатайтқыштың белгілі бір пайызын жоғарылату керек. сияның температураға төзімділігі.

Сия гигиенасы өте маңызды, кадмий, қорғасын, сынап, хром, мышьяк және басқа да ауыр металдар сияқты ауыр металдар табиғи орта мен адам ағзасына үлкен қауіп төндіруі мүмкін. Екіншіден, сияның өзі материалдың құрамы болып табылады, сия әртүрлі сілтемелер, пигменттер, бояғыштар, көбіксіздендіргіш, антистатикалық, пластификаторлар және басқа да қауіпсіздік тәуекелдері сияқты әртүрлі қоспалар. Ауыр металдардың әртүрлі пигменттерін, гликоль эфирін және күрделі эфир қосылыстарын қосуға жол бермеу керек. Еріткіштердің құрамында бензол, формальдегид, метанол, фенол болуы мүмкін, байланыстырғыштарда бос толуолдиизоцианат болуы мүмкін, пигменттерде ПХД, ароматты аминдер және т.б.

(6) Желімдер
Бумен пісіргіш Екі компонентті полиуретанды желім пайдаланатын композиттік ретортинг пакеті, негізгі агент үш түрі бар: полиэфир полиол, полиэфир полиол, полиуретанды полиол. Кептіргіштердің екі түрі бар: хош иісті полиизоцианат және алифатты полиизоцианат. Жақсырақ жоғары температураға төзімді бумен пісіру желімінің келесі сипаттамалары бар:

●Жоғары қатты заттар, төмен тұтқырлық, жақсы таралу мүмкіндігі.

●Тамаша бастапқы адгезия, бумен пісіргеннен кейін қабықша беріктігі жоғалмайды, өндірісте туннельдер болмайды, бумен пісіргеннен кейін мыжылмайды.

●Желім гигиеналық тұрғыдан қауіпсіз, улы емес және иіссіз.

●Тезірек реакция жылдамдығы және қысқа пісіп-жетілу уақыты (пластикалық-пластикалық композициялық өнімдер үшін 48 сағат ішінде және алюминий-пластикалық композициялық өнімдер үшін 72 сағат ішінде).

●Төмен жабын көлемі, жоғары байланыстыру беріктігі, жоғары жылу тығыздау беріктігі, жақсы температураға төзімділік.

●Төмен сұйылту тұтқырлығы, жоғары қатты күйдегі жұмыс және жақсы таралу мүмкіндігі болуы мүмкін.

●Түрлі фильмдер үшін қолайлы қолданудың кең ауқымы.

●Төзімділікке жақсы төзімді (жылуға, аязға, қышқылға, сілтіге, тұзға, майға, ащы т.б.).

Желімдердің гигиенасы екі компонентті сияларды басып шығару және ламинациялау желімдері кезінде хош иісті изоцианаттар мен су арасындағы химиялық реакция нәтижесінде пайда болатын бастапқы ароматты амин PAA (бастапқы ароматты амин) өндірісінен басталады. PAA түзілуі хош иісті изоцианаттардан алынған. , бірақ алифатты изоцианаттардан, акрилдерден немесе эпоксидті желімдерден емес. Аяқталмаған, төмен молекулалы заттар мен қалдық еріткіштердің болуы да қауіпсіздікке қауіп төндіруі мүмкін. Аяқталмаған төмен молекулалар мен қалдық еріткіштердің болуы да қауіпсіздікке қауіп төндіруі мүмкін.

3.Пісіруге арналған қаптың негізгі құрылымы
Материалдың экономикалық және физикалық-химиялық қасиеттеріне сәйкес, әдетте қаптарды дайындау үшін келесі құрылымдар қолданылады.

ЕКІ қабат: PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.

ҮШ қабат: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP,PET/PVDC/CPP,PET/EVOH/CPP,BOPA/EVOH/CPP

ТӨРТ ҚАБАТ: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP

Көп қабатты құрылым.

PET/EVOH коэкструдталған пленкасы /CPP, PET/PVDC коэкструдталған пленкасы /CPP,PA/PVDC коэкструдталған пленкасы /CPP PET/EVOH коэкструдталған пленкасы, PA/PVDC коэкструдталған пленкасы

4. Пісіруге арналған қаптың құрылымдық сипаттамаларын талдау
Пісіруге арналған қаптың негізгі құрылымы беткі қабат/аралық қабат/жылу тығыздағыш қабатынан тұрады. Беткі қабат әдетте беріктік, ыстыққа төзімділік және жақсы басып шығару рөлін атқаратын PET және BOPA-дан жасалған. Аралық қабат Al, PVDC, EVOH, BOPA-дан жасалған, ол негізінен тосқауыл, жеңіл экрандау, екі жақты композиттік және т.б. рөлін атқарады. қосулы. Пісіруден 110 ℃ төмен CPP, бірлескен экструдталған PP және PVDC, EVOH бірлескен экструдталған пленка, сонымен қатар LLDPE пленкасын таңдау керек, негізінен жылумен тығыздау, тесуге төзімділік, химиялық төзімділік, сонымен қатар материалдың адсорбциясы төмен, гигиенасы жақсы.

4.1 ПЭТ/желім/ПЭ
Бұл құрылымды PA / желім / PE-ге өзгертуге болады, PE-ны HDPE, LLDPE, MPE-ге өзгертуге болады, сонымен қатар арнайы HDPE пленкасының аз санына қосымша, ПЭ температураға төзімділігіне байланысты, әдетте 100 ~ 110 ℃ үшін қолданылады. немесе осылайша зарарсыздандырылған қаптар; желімді кәдімгі полиуретанды желім мен қайнаған желімнен таңдауға болады, ет орау үшін жарамсыз, тосқауыл нашар, бумен пісіргеннен кейін қап мыжылады, кейде пленканың ішкі қабаты бір-біріне жабысып қалады. Негізінде, бұл құрылым тек қайнатылған қап немесе пастерленген қап.

4.2 PET/желім/CPP
Бұл құрылым кәдімгі мөлдір пісіру сөмкесінің құрылымы болып табылады, өнімнің көрінуімен сипатталатын тағамдық өнімдердің көпшілігін буып-түюге болады, сіз оның мазмұнын тікелей көре аласыз, бірақ өнімнің жарығын болдырмау үшін орауға болмайды. Өнімді ұстау қиын, жиі дөңгелек бұрыштарды тесу қажет. Өнімнің бұл құрылымы әдетте 121 ℃ зарарсыздандыру болып табылады, кәдімгі жоғары температурада пісіруге арналған желім, қарапайым пісіру CPP болуы мүмкін. Дегенмен, желім сыныптың кішігірім шөгу жылдамдығын таңдау керек, әйтпесе сияны жылжыту үшін желім қабатының жиырылуы, бумен пісіруден кейін деламинация мүмкіндігі бар.

4.3 BOPA/желім/CPP
Бұл 121 ℃ пісіру стерилизациясына, жақсы мөлдірлікке, жұмсақ жанасуға, жақсы тесуге төзімділікке арналған кең таралған мөлдір пісіру сөмкелері. Өнімді жеңіл өнімнің қаптамасынан аулақ болу қажеттілігі үшін де қолдануға болмайды.

BOPA ылғал өткізгіштігінің үлкен болуына байланысты, бумен өңдеуде оңай түс өткізгіштік феноменін шығаруда басып шығарылған өнімдер бар, әсіресе сияның бетіне енуінің қызыл сериясы, сия өндірісінің алдын алу үшін жиі емдеу агентін қосу қажет. Сонымен қатар, адгезиясы төмен болған кезде BOPA-дағы сияға байланысты, сонымен қатар жабысқақ феномені оңай, әсіресе ылғалдылығы жоғары ортада пайда болады. Өңдеудегі жартылай фабрикаттар мен дайын қаптар пломбалануы және оралуы керек.

4.4 KPET/CPP, KBOPA/CPP
Бұл құрылым әдетте қолданылмайды, өнімнің мөлдірлігі жақсы, жоғары тосқауылдық қасиеттері бар, бірақ тек 115 ℃ төмен зарарсыздандыру үшін пайдалануға болады, температураға төзімділік сәл нашар және оның денсаулығы мен қауіпсіздігіне күмән бар.

4.5 PET/BOPA/CPP
Өнімнің бұл құрылымы жоғары беріктік, жақсы мөлдірлік, жақсы тесуге төзімділік, PET арқасында, BOPA шөгу жылдамдығының айырмашылығы үлкен, әдетте 121 ℃ және өнімнің қаптамасынан төмен қолданылады.

Қаптаманың мазмұны алюминийден тұратын құрылымды пайдаланбай, өнімнің осы құрылымын таңдаған кезде қышқыл немесе сілтілі болады.

Желімнің сыртқы қабаты қайнатылған желімді таңдау үшін пайдаланылуы мүмкін, құнын сәйкесінше азайтуға болады.

4.6 PET/Al/CPP
Бұл ең типтік мөлдір емес пісіру сөмкесінің құрылымы, әртүрлі сияларға сәйкес, желім, CPP, пісіру температурасы 121 ~ 135 ℃ осы құрылымда қолданылуы мүмкін.

PET/бір компонентті сия/жоғары температура желім/Al7µm/жоғары температура желім/CPP60µm құрылымы 121℃ пісіру талаптарына жетуі мүмкін.

PET/екі компонентті сия/жоғары температура желім/Al9µm/жоғары температура желім/жоғары температуралы CPP70µm құрылымы 121℃ пісіру температурасынан жоғары болуы мүмкін және тосқауыл қасиеті артады және сақтау мерзімі ұзарады, бұл мүмкін бір жылдан астам болуы.

4.7 BOPA/Al/CPP
Бұл құрылым жоғарыдағы 4.6 құрылымына ұқсас, бірақ BOPA-ның үлкен су сіңіруіне және шөгуіне байланысты ол 121 ℃ жоғары температурада пісіруге жарамайды, бірақ тесуге төзімділігі жақсы және ол 121 талаптарына жауап бере алады. ℃ пісіру.

4.8 PET/PVDC/CPP, BOPA/PVDC/CPP
Өнім тосқауылының бұл құрылымы өте жақсы, 121 ℃ және келесі температурада пісіру стерилизациясы үшін жарамды, ал оттегі өнімнің жоғары тосқауыл талаптарына ие.

Жоғарыда аталған құрылымдағы PVDC-ны EVOH-мен ауыстыруға болады, ол да жоғары тосқауылдық қасиетке ие, бірақ оның тосқауылдық қасиеті жоғары температурада зарарсыздандырылғанда анық төмендейді, ал BOPA-ны беткі қабат ретінде пайдалану мүмкін емес, әйтпесе кедергі қасиеті күрт төмендейді. температураның жоғарылауымен.

4.9 PET/Al/BOPA/CPP
Бұл іс жүзінде кез келген пісіру өнімдерін орауға болатын және сонымен қатар 121-135 градус Цельсий аралығындағы пісіру температурасына төтеп бере алатын пісіруге арналған дорбалардың өнімділігі жоғары конструкциясы.

2. реторт дорбасының материал құрылымы

Құрылым I: PET12µm/жоғары температура желім/Al7µm/жоғары температура желім/BOPA15µm/жоғары температура желім/CPP60µm, бұл құрылым жақсы тосқауылға, жақсы тесуге төзімділікке, жақсы жарық сіңіргіш күшке ие және ол тамаша 121 түрі болып табылады. ℃ пісіруге арналған сөмке.

3.РЕТОРТ дорбалары

II құрылым: PET12µm/жоғары температура желім/Al9µm/жоғары температура желім/BOPA15µm/жоғары температура желім/жоғары температура CPP70µm, бұл құрылым I құрылымының барлық өнімділік сипаттамаларына қосымша 121 ℃ сипаттамаларына ие және жоғары температурада пісіруден жоғары. ІІІ құрылым: PET/желім A/Al/желім B/BOPA/желімі C/CPP, А желімінің мөлшері 4г/㎡, В желімінің мөлшері 3г/㎡, ал желім мөлшері C желімінің мөлшері 5-6 г/㎡, ол талаптарды қанағаттандыра алады және А желімінің және В желімінің мөлшерін азайтады, бұл шығынды тиісті түрде үнемдей алады.

Басқа жағдайда, желім A және В желімі жақсырақ қайнайтын желімнен жасалған, ал C желімі жоғары температураға төзімді желімнен жасалған, ол сонымен қатар 121℃ қайнау талабын қанағаттандыра алады және сонымен бірге өзіндік құнын төмендетеді.

Құрылым IV: PET/желім/BOPA/желім/Al/желім/CPP, бұл құрылым BOPA ауыспалы позициясы, өнімнің жалпы өнімділігі айтарлықтай өзгерген жоқ, бірақ BOPA қаттылығы, тесуге төзімділігі, жоғары композиттік беріктігі және басқа да тиімді мүмкіндіктері , бұл құрылымға толық ойын бермеді, сондықтан салыстырмалы түрде аз қолдану.

4.10 PET/ Co-экструдталған CPP
Бұл құрылымдағы коэкструдталған КҚҚ әдетте жоғары тосқауылдық қасиеттері бар 5 қабатты және 7 қабатты CPP-ге жатады, мысалы:

PP/байланыс қабаты/EVOH/байланыс қабаты/PP;

PP/байланыс қабаты/ПА/байланыс қабаты/PP;

PP/байланысты қабат/PA/EVOH/PA/байланысты қабат/PP және т.б.;

Сондықтан, коэкструдталған CPP қолдану өнімнің қаттылығын арттырады, вакуумдау, жоғары қысым және қысымның ауытқуы кезінде орамдардың сынуын азайтады және тосқауыл қасиеттерінің жақсаруына байланысты сақтау мерзімін ұзартады.

Қысқаша айтқанда, жоғары температурада пісіру сөмкесінің әртүрлілігінің құрылымы, жоғарыда айтылғандар кейбір жалпы құрылымның алдын ала талдауы болып табылады, жаңа материалдардың, жаңа технологиялардың дамуымен жаңа құрылымдар көп болады, осылайша пісіру қаптамасында үлкен таңдау.


Жіберу уақыты: 13 шілде 2024 ж